telmät ovat tulleet mahdollisiksi työstökoneiden kehityksen
myötä.”
Nykyisin työkalujen ja -menetelmien kehitystä ohjaavat
Sen sijaan suuremmalla koneella työstettäessä tehokkain tapa on usein käyttää suurta lastunsyvyyttä ja syöttöä.
”Tehokkuuden paras mittari on lastuvirta (Q), joka saa-
merkittävästi konepajateollisuuden suurimmat segmentit maa-
daan laskukaavalla Ap x Fn x Vc eli lastunsyvyys ker-
ilmalla, kuten auto- ja lentokoneteollisuus sekä öljy- ja kaasu-
taa syöttö kertaa lastuamisnopeus. Laskeminen on helpoin
teollisuus.
tapa verrata eri menetelmien tehokkuutta”, Salokanto suosittaa.
Työkalujen valinta on kokonaisuus
Myös leikkuunesteiden käytöllä on merkitystä.
Salokannon mukaan merkittävä osa Suomen konepajoista
”Lastuamisneste ja nestepaine vaikuttavat lastuamiseen
tekee pieniä nopeasti vaihtuvia sarjoja.
”Työkalutarve syntyy nopeasti, ja tarve voi olla muutama
pidin ja pari askia teräpaloja. Ne tarvitaan nopeasti käyttöön.
paljon. Esimerkiksi poraus vaatii korkeaa öljy- ja Ep-pitoisuutta.”
”Markkinoille on tullut myös uusia koneita, joissa las-
Sähköiset tuoteluettelot helpottavat ja nopeuttavat työkalujen
tuamisnesteen syöttö on korkeapaineinen eli painetta on
tilaamista.”
yli 30 bar. Näitä koneita varten on kehitetty erilliset opti-
”Asiakkaille, jotka valmistavat suurempia sarjoja, pyritään
etsimään tehokkuutta usein myös erikoistyökaluilla.”
”Lastuavassa työstössä menetelmien ja sitä kautta työkalu-
moidut teränpitimet sekä kääntöterät. Niiden avulla teräpalan kestoaika pitenee ja lastunhallinta paranee.”
Salokannon mukaan tuotekehityksellä on viime aikoina
jen valinta on kokonaisuus. Siihen vaikuttavat muun muassa
myös saatu parannettua muun muassa lastuavan terän alu-
työstökoneen malli, tukevuus ja nestepaine.”
minioksidipinnoitteen kiderakenteen yhdensuuntaisuutta.
”Esimerkiksi pienillä ja suhteellisen heikk