SORVIN ÄÄRESTÄ
Palstalla yhteistyökumppanimme kertovat toiminnastaan.
LEAN-PROJEKTI TUOTTI TULOKSIA STX:LLÄ
Lean-kehityshankkeeseen kuului osana valmennusohjelma,
AEL on toteuttanut yhteistyössä STX Finland Turun telakan
kanssa Lean-kehityshankkeen. Projektin tavoitteeksi asetettiin
jossa AEL valmensi STX:n valitsemat avainhenkilöt toimimaan
tuotannon läpimenoajan puolittaminen putkipajan tuotantoyk-
kehitystyön sparraajina ja henkilöstön valmentajina. Tämän
sikössä.
jälkeen avainhenkilöt valmensivat yrityksen muun henkilöstön
toteuttamaan sovitut kehitystoimenpiteet. Valmennukseen sisäl-
”Saavutetut tulokset ovat hyviä. Olen vakuuttunut, että puolittamistavoite saavutetaan, kun kaikki parannukset on saatu
tyi sekä työpajoja että työssä oppimista. AEL:n asiantuntijat
päätökseen suunnitelman mukaisesti”, kertoo varustelupääl-
toimivat STX:n tukena kehittämisen kaikissa vaiheissa.
”Yhteistyö AEL:n kanssa on sujunut erinomaisesti. Tehty
likkö Janne Luukkonen STX:ltä.
työ on ollut hyvin käytännönläheistä, mikä on myötävaikuttaKUVAT: STX EUROPE
nut henkilöstön sitoutumiseen tehtyjä prosessiparannuksia kohtaan”, kertoo Luukkonen. Asiakkuusvastaava Arto Kyyhkynen
AEL:stä on erittäin tyytyväinen STX:n johdon sitoutumiseen ja
hyvään yhteistyöhön projektin aikana.
Lisätietoja:
Varustelupäällikkö Janne Luukkonen, STX Finland Turun telakka
[email protected]
Asiakkuusvastaava Arto Kyyhkynen, AEL
[email protected]
www.ael.fi
Putkipaja tuottaa STX Finland Turun telakalle esivalmisteja soviteputkia rakenteilla oleviin laivoihin ja maailmanluokan matkustajaristeilijöihin. Putkipajan etuina STX:lle ovat erinomainen sijainti lähellä tuotantoa ja kyky reagoida nopeasti
tuotannon tarpeisiin.
Putkipajan tuottavuus nähtiin heikommaksi kuin ulkomaisilla kilpailijatelakoilla. STX käynnisti vuonna 2011 AEL:n
kanssa yhteistyöprojektin tuottavuuden parantamiseksi. Projekti toteutettiin Lean-filosofiaa hyödyntäen, ja sen tavoitteeksi
asetettiin tuotannon läpimenoajan puolittaminen.
Projekti käynnistettiin AEL:n tekemällä virtausanalyysillä,
jossa kartoitettiin prosessin pullonkaulat, odotusajat ja arvoa
tuottavat ajat. Putkipajan epätasainen kuormitus havaittiin
yhdeksi merkittäväksi läpimenoaikaa pidentäväksi tekijäksi.
Saatujen tulosten perusteella päätettiin jatkotoimista prosessin
tehostamiseksi. Keskeisenä tavoitteena oli valmentaa telakan
henkilöstö itsenäiseen, jatkuvan parantamisen toimintaan.
56 prometalli 1/2014