xFokusx
Teknologier+Produkter | News for Factory Automation 2/2016
Ned til minste detalj: Med SpinScan3D sine roterende bevegelser skaper fire perfekt koordinerte sensorer
et detaljert bilde av sandkjernen, og dermed data for støpeformen.
Det hele handler om perspektiv
På grunn av rotasjonsbevegelsen til SpinScan3D endres synsvinkelen
i forhold til objektet med en konstant målefrekvens på 300 lyssnitt per
sekund, noe som gir en stor mengde individuelle øyeblikksbilder. Den
intelligente VMT-programvaren behandler alle registrerte data og setter
sammen de utallige individuelle bildene til en ”punktsky” for å skape et
tredimensjonalt totalbilde av den komplekse formen. Reproduksjonen
er praktisk talt uten skyggeeffekter. Dette betyr at SpinScan3D presist
registrerer og avbilder omtrent hver eneste millimeter. ”Tradisjonell laserlinjetriangulering kan ikke registrere deler av et objekt som befinner seg
i måleskyggen. De ulike synsvinklene til SpinScan3D gjør imidlertid at
systemet kan detektere fl ere punkter”, forklarer Kleinkes. ”Derfor kan
vi levere et mye mer omfattende datasett og et svært presist 3D bilde
av komplekse objekter.” Takket være de fire, perfekt koordinerte
sensorene som opererer parallelt, kan VMT-systemet på en nøyaktig
måte registrere selv geometrien til de store sandkjernene som brukes
til støping av motorblokker. Og systemet jobber så raskt at det ikke
forsinker produksjonen.
Løsningen er databehandling
Det er VMT-programvaren som muliggjør slike presise kontroller. Den
behandler med letthet de store datamengdene og gir ikke bare brukeren et detaljert bilde av sandkjernen, men utfører også automatisk
en sammenligning med CAD-designdataene for støpeformen. Dette
oppnås gjennom fastsettelse av referansepunkter for kritiske områder
i sandkjernen. Programvaren sammenligner de registrerte sensorda-
Det er dette arbeidet vårt virkelig handler om,
og som motiverer oss til å finne den perfekte
løsningen hver gang.
Dr. Werner Neddermeyer, prosjektleder hos VMT
06